|
|
| |
 |
| 自力式温度、压力控制阀系列 > ZLYLD-100Q/H系列通用型自力式压力调节阀 |
|
ZLYLD-100Q/H系列通用型自力式压力调节阀 |
概述:
通用型自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按预定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀,自成一个独立的仪表控制系统。
该产品由低流阻单座(套筒)阀体、波纹管(套筒)平衡件及执行机构组成。是符合国际标准的新一代阀门产品,其特点有:
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境;
2、结构简单,维护工作量小;
3、设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4、膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高,动作灵敏;
5、阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。
该产品由于无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暧及无外界供电、供气且又需控制流体及气体压力的场合。据国外报道,城市供热、供暧系统采用该产品,节能效率比以前提高30%-40%,效果显著。
|
|
工作原理 |
1、自力式阀前压力调节阀的工作原理:
自力式阀前压力调节阀(K)型,其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。
当阀前压力P1增加时,用P1作用在膜片上的作用力也随之增加,此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。
2、自力式压力调节阀与控制阀的区别:
该两类产品的区别,主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体压力。
自力式压力调节阀则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节,两者区别可见图二
图二 (a)控制阀
图二 (b)自力式压力调节阀 |
|
主要技术参数 |
|
阀与执行机构的结构形式 |
1、阀门的结构形式

图三(a)波纹管平衡型(DN15~100)
|
压力平衡件为波纹管:下游压力P2作用于波纹管表面,上游压力P1作用于波纹管外表面,这样作用于阀芯上的上游和下游压力相互平衡。 |

图三(b)套筒平衡型(DN125~300) |
压力平衡件为套筒:阀门装有平衡孔,通过平衡孔,上游压力P1作用于阀芯(阀塞)上部,这样作用于阀芯(阀塞)上的上游和下游压力相互平衡。 |
2、执行机构形式

气动薄膜型执行机构 |
压力设定值P设>1.6Mpa |

气动活塞式执行机构 |
压力设定值P设>1.6Mpa |
|
|
|
|
|
|